溶液在单程蒸发器中以薄膜形式流动_溶液在蒸发器中的运动_特殊的波纹板式蒸发器产生高强度湍流

 xinwen   2019-12-24 08:03   65 人阅读  0 条评论

选择降膜蒸发器、高盐废水蒸发器的时候,务必晓畅其相关常识!相关观点有:正常启动时如何操作薄膜蒸发器 | 蒸发器直接热源加热 | 四种蒸发操作,你选择哪一种?

安徽信邦公司是一家优质于废水蒸发器、蒸发结晶器的生产企业,产品有:mvr蒸发器、薄膜蒸发器等。

那么,这篇说明首要是阐述以下看法:溶液在单程蒸发器中以薄膜形式流动_溶液在蒸发器中的运动_特殊的波纹板式蒸发器产生高强度湍流

【A:溶液在单程蒸发器中以薄膜形式流动】

降膜蒸发器和升膜蒸发器的区别在于进料液从蒸发器顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜下降,在此过程中蒸发浓缩,在蒸发器底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜蒸发器,降膜蒸发器可以以更高的浓度和粘度蒸发(例如。g、在0.05~0.45Ns/m2),热敏材料。然而,液膜不易在管内均匀分布,传热系数比升膜蒸发器小,因此仍不适合易结晶或结垢的材料。

由于溶液在单程蒸发器中以薄膜的形式流动,对流传热系数大大提高,因此溶液无需循环即可在加热室中达到所需的浓度,因此比循环蒸发器具有更大的优势。溶液不循环的好处包括:(1)溶液在蒸发器中的停留时间非常短,因此特别适合热敏性物质的蒸发;(2)整个溶液的浓度不像循环式那样总是接近成品液体的浓度,因此该蒸发器的有效温差很大。其主要缺点是对进料负荷的波动相当敏感,当设计或操作不合适时,不容易成膜,此时对流传热系数会明显下降。

推荐设备:蒸发器多效蒸发器

【B:溶液在蒸发器中的运动】

蒸发器主要由加热室和蒸发室组成。加热室向液体提供蒸发所需的热量,以促进液体的沸腾和蒸发;蒸发室完全分离气相和液相。加热室中产生的蒸汽携带大量的液体泡沫,在到达较大空间的蒸发室后,可通过自冷凝或除雾器从蒸汽中分离出来。除雾器通常布置在蒸发室的顶部。蒸发器根据工作压力分为常压、增压和减压。

根据溶液在蒸发器中的移动,有:

(1)循环型。沸腾溶液在加热室内多次通过加热表面,如中央循环管式、吊篮式、外部加热式、莱文式、强制循环式等。

②单向型。沸腾溶液在加热室内一次通过加热面,浓缩液无循环流动排出,如升膜式、降膜式、搅拌膜式、离心膜式等。

③直接接触型。加热介质与传热溶液直接接触,例如浸没式燃烧蒸发器。在蒸发装置的操作过程中,需要消耗大量的加热蒸汽。为了节省加热蒸汽,可以使用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛应用于化工和轻工业。

推荐设备:高盐废水蒸发器MVR蒸发器

【C:特殊的波纹板式蒸发器产生高强度湍流】

特殊波纹板式蒸发器产生高强度湍流,传热系数比传统管壳式蒸发器有很大提高。ARDVap在高浓度和高粘度下特别有效,只能在3-5℃的温差下工作。当ARDVap用于TVR和MVR系统时,这是一个很大的优势。

蒸发器独特的设计比传统的管壳式设备热效率高,这意味着所需的换热面积大大减小。因此,使用ARDVap和ARDCond非常经济,特别是当需要特殊金属如SMO、钛、镍和镍基合金、哈司特镍合金等时。

推荐设备:蒸发设备废水蒸发器

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