在蒸发器的大家庭中，有两种被广泛使用，一种是干式蒸发器，另一种是全液体蒸发器。这两个蒸发器有什么区别？
前者制冷剂先通过管，冷水是在管外运行的。满液蒸发器则相反，冷水通过管，制冷剂吸热后在管外蒸发。
干式和满液蒸发器的各自利弊
1、全液体蒸发器在管道中进水，制冷剂在管道外蒸发，因此传热面基本接触液体制冷剂。一般情况下，外壳中填充的制冷剂量约为气缸有效体积的55%~65%。制冷剂吸热气化之后，通过缸体顶部的液体分离器，再回到压缩机。
优点：传热效率高，蒸汽不需要过热，可提高蒸发温度，和全液冷水机的能效比，节能。结构紧凑，传热系数较高，操作更加方便。
缺点：制冷系统温度低于0℃，管道内的水非常容易冻结，从而损坏蒸发管，制冷剂的充填量增大。受剂液柱高度影响，缸体底部蒸发温度过高，会降低传热温差。另外，蒸发器缸体下部会积油，所以要及时采取有效的回油措施，否则会影响系统的安全运行。
2、干式蒸发器通常有几个过程。由于液体制冷剂的逐渐气化，向上移动的过程管逐渐增多。为了增加水侧热交换，在气缸传热管的外部设置了几个折叠板，使水多次掠过管。
优点:润滑剂是进入压缩机内的，因此一般不会存在积油的问题。制冷剂也灌装很少，一般只有满液型的三分之一左右。蒸发温度为0℃水不会在附近冻结。
缺点：当采用多工艺时，气液两相制冷剂在端盖内转动时会分离，导致下一流程中制冷剂流量分布不均匀。
由于折流板与外壳之间通常有间隙，且换热管与折流板上的管孔之间也有间隙，因此冷冻水会通过这些间隙（即冷冻水短路）泄漏，降低水侧的换热效果。
