多效蒸发器的重要种类：单效蒸发器、多效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、五效蒸发器等。多效蒸发器具备蒸发技术高、节能降耗、使用成本劣等优势。
（1）单效蒸发器：一般指单一蒸发器，溶液蒸发时所形成的二次蒸汽停止使用。在大批量生产中，太多水务必耗费大量蒸汽。为减少一次蒸汽的应用，挑选二次蒸汽进口的到第二个蒸发器开展加热蒸汽，第二个蒸发器所产生的二次蒸汽还可以进口的到第三个蒸发器开展加热蒸汽，每一个蒸发器称之为实际效果，这些。那样，很多蒸发器串连操作过程，产生一个多功效的蒸发器。
(2)多效蒸发器:又被称为多效降膜蒸发器，是运用蒸发的原理设定的一种新型环保节能蒸发机器设备浓缩设备。它一般根据加热溶液中的一些有机溶液来汽化。
(3)三效蒸发器:采用管壳式换热器循环加热基本原理，原料加热时间较短，蒸发速度更快，获取比关键，原料原效有效维持。
(4)四效蒸发器：具备传热效率高、原料触碰热时间较短等主要特征，所以非常适用热敏性、黏性、出泡等特性原料。
(5)五效蒸发器:工业设备的所有加热系统软件都有着传热效率高、加热时间较短等主要特征，由于蒸汽热交换器对称性，原材料液态为附表面流通性蒸发。
多效蒸发器一般是结晶体蒸发器和连铸结晶器。因此，比较常见的多效蒸发器关键有以下几点：
一、强制循环蒸发器
多效蒸发器选用蒸发分选机、热交换器、强制循环泵和仪表盘。
在换热器的热交换管中，换热器以外原料，温度上升。在循环水泵的影响下，原料上升到了蒸发分选设备，在蒸发分选设备中多效蒸发。
蒸发所形成的二次蒸汽从材料上排出，原料净化处理造成过饱和，使晶体材料成长发育。在循环水泵的影响下，过饱和中的原料被消除，进到强制循环泵，进到换热器。原料在这样一个循环中持续蒸发、萃取或浓缩结晶。依据进料泵从循环系统管道内导出结晶浆。
二、mvr蒸发器
MVR蒸发器的连铸结晶器由蒸发器、热交换器、强制循环泵、蒸汽制冷压缩机、仪表配件等构成。
原料在换热器内进行导热，温度上升。在强制循环泵的影响下，原料上升到了多效蒸发器。因为负压力原料在多效蒸发器中蒸发。
蒸发器里的二次蒸汽从分拣设备上边获取，清理后运输至蒸汽制冷压缩机。冷冻机组将二次蒸汽缩小，随后传至热交换器。做为蒸发器的电加热器蒸汽，它持续蒸发发热量。
三、多效蒸发器
多效蒸发器生产厂家多效蒸发连铸结晶器的原理是运用好几个蒸发器开展蒸发，减少结晶体原料水溶液的溶放工作压力中的熔点，开展超低温蒸发。
当原始挥发物热敏电阻的原料浓度值提升，但蒸发环境温度里的饱和无法得到确保时，将原料引进超低温连铸结晶器。
原料冷后，连铸结晶器得到过饱和溶液累积，溶液堆积后，稀溶液再度进到蒸发系统软件，与蒸发系统中溶液混合。
在循环系统蒸发前减少蒸发系统内原料的浓度值，热敏电阻原料从头至尾蒸发小于水溶液物质的量浓度，结晶积累下来的溶液不加热蒸发系统软件。
